悬挂链输送流水线是输送设备的一个大类,因为结构与其它输送机不一样,所以使用的方法和功能也不一样;悬挂链输送线最常见的在喷涂流水线,烘烤流水线,喷漆流水线,汽车制造流水线,酸洗流水线;主要在五金制造,食品加工等行业,在某些行业占据一定的市场应用;【悬挂链输送线组成】：
主题主要是由链条﹑轨道﹑工装吊具﹑支架﹑电机传动座和拉紧调整座等组件组成。采用变频调速控制系统。悬挂输送线主要结构有单滚珠和双滚珠，根据载重的物件选择的也不一样，根据输送物件的区分，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送、重型悬挂链输送. 主要部件导轨均选用16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等，在设计之初单点承重也各不一样。
材料主要有:钢铁,不锈钢几种;
【悬挂链输送流水线的用途】
悬挂链输送流水线因为结构特殊,可以在狭窄的空间运行,可以在地面或者空中安装,用途相对而言适用于工件的远距离输送、楼层提升、送料等工艺以及自动化涂装生产线。 悬挂输送链适用于工厂烤漆加工，金属涂装加工，机电生产组装线上，如家具厂配件，自行车厂组装，电子厂配件输送，电镀厂挂镀滚镀加工，五金厂配件修整，汽车厂配件集合输送等。
悬挂输送输送流水线传动模式分类 : 提式悬挂输送线、推式悬挂输送线和拖式悬挂输送线。
(1)提式悬挂输送线
即普通的悬挂式输送机由架空轨道、牵引链条、滑架、起重机、转向装置、驱动装置、张紧装置、安全装置等组成。架空轨道形成一个闭环，滑架在其上运行。每个滑架都以等距连接到牵引链上。牵引链条由与架空铁路线相同的闭环组成，通过水平、垂直或倾斜的重定向装置。升降齿轮携带物品，
并与滑架连接。根据传输线路的长度，可以提供一个单一驱动装置或多个驱动装置。单传动传动线可以达到500米左右的长度。多驱动器的传输线路可以更长，但驱动程序需要同步。在架空轨道的倾斜部分有一个捕手。牵引链一旦打破捕手，就会阻挡滑架，防止物品掉落。提升输送机不能将物品从一条输送线转移到另一条输送线。
(2)推式悬挂输送线
物品可以从一条输送线转移到另一条输送线。结构和提升输送机之间的区别在于沿输送线有两条高架导轨;除了滑架之外，还有运载拖车（称为拖车），每个滑架与牵引链连接并沿着上导轨延伸。拖车依靠托架下方的推动器推动下导轨而不连接到托架;该线由主线，副线，开关和提升部分组成。推动器与拖车停止装置结合或脱离，以使拖车从一条线路运行，停止或转动通道到另一条线路。提升部分允许拖车从一个水平移动到另一个水平。拖车增加了一个杠杆系统，包括一个前杆，一个后挡板和一个挡板，成为一个累积拖车。累积拖车用于累积推式悬挂输送机。拖车的累积和释放过程是：当拖车驱动到辅助线上的预定位置时，
拖车的前杆通过止动件的接触而抬起，然后止动器下降并与推动器脱离，并且拖车停了下来。预先;在最后一辆拖车到达后，前杆由已经停止的拖车的后挡板提升，并且挡板也被降下并停放。随后的拖车也按顺序停放，形成一个悬空仓库。当拖车松开时，避免了止动器的触点，降低了拖车的前杆，提升了止动器，并且继续在辅助线上移动的托架推动器与止动器重新接合以制造拖车跑。拖车被驱出后，后一拖车的前杆下降，推动器被推到停止位置。此时，止动器的接触已恢复到原始位置，并且后一个拖车的前杆接触。抬起并停下来。相应地，随后的拖车也停在前面。由于主要和次要线路以及逻辑控制的应用，可以将几个有节奏地不同的生产过程组合成复合节奏生产系统，以自动化水的生产和输送。
(3)拖式悬挂输送线
它与提式不同之处是将悬挂的吊具改为在地面上运行的小车。
提式悬挂输送机和推式悬挂输送机每个吊具或挂车的承载量一般在600千克以下,拖式悬挂输送机每个小车的承载量可大于1000千克。
悬挂链负荷：链条节距为150mm，负荷重量8kg；链条节距为200mm，负荷重量30kg；链条节距为300mm，负荷重量60kg。
悬挂链输送流水线优 点:
因地制宜利用有限空间选择输送线路，既可以在狭窄的空间穿梭,也可以避开地面障碍物进行空中输送,根据工艺要求，自由搭建输送长度和增设加工工艺；与其它输送设备皮带输送机,滚筒输送机,链板输送机等比较,在一些行业,悬挂链输送流水线功能比较显著; 应用于配件生产/喷涂/打磨/检修/检验等生产流水线式生产作业. 能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来，可在最大程度上理顺车间的物流，产生更大的效益，悬挂输送线不同于链板输送，主要是单链条传输，在一定的轨道内由滚珠轴承滑动，
方便形成流水式作业，极大的节省人力﹑提高生产效率，可以跨车间铺设；当前悬挂输送线也不是什么高技术的输送设备，随着行业环保监管，许多五金机电加工行业向着大型集约化发展，悬挂输送线正好解决了夸车间输送的难题；
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